डिव्हाइस स्थिती निदान
उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी निरीक्षण आणि निदान हे मूलभूत तांत्रिक माध्यम आहेत.व्यावसायिक चाचणी उपकरणांद्वारे, अपयशाची प्रारंभिक चिन्हे शोधली जाऊ शकतात आणि वेळेत हाताळली जाऊ शकतात.
I. कंपन निरीक्षण आणि दोष निदान
व्यावसायिक तंत्रज्ञ ऑफलाइन निरीक्षणासाठी साइटवर उपकरणे घेऊन जातात, जे मोटर्स, गिअरबॉक्सेस आणि विविध औद्योगिक उपकरणांसाठी स्थिती शोधणे आणि दोष निदान सेवा प्रदान करू शकतात, वापरकर्त्यांसाठी आगाऊ दोषांचा अंदाज लावू शकतात आणि उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारू शकतात.
हे कपलिंग अलाइनमेंट, रोटर डायनॅमिक बॅलन्स, इक्विपमेंट फाउंडेशन मॉनिटरिंग, बेअरिंग मॉनिटरिंग इत्यादीसारख्या विविध दोषांचे लवकर निदान करू शकते आणि ग्राहकांना उपाय देऊ शकते.
II.मोटर निरीक्षण आणि दोष निदान
हाय-व्होल्टेज मोटर्सच्या चालू स्थितीचे निरीक्षण करा.एसी मोटर्ससाठी रोटर एअर गॅप आणि चुंबकीय विक्षिप्तता विश्लेषण, इन्सुलेशन विश्लेषण, वारंवारता रूपांतरण डिव्हाइस फॉल्ट विश्लेषण, डीसी स्पीड कंट्रोल सिस्टम फॉल्ट विश्लेषण, सिंक्रोनस मोटर डायग्नोसिस, डीसी मोटर आर्मेचर आणि एक्सिटेशन वाइंडिंग डायग्नोसिस आयोजित करा.वीज पुरवठा गुणवत्तेचे विश्लेषण.मोटर्स, केबल्स, ट्रान्सफॉर्मर टर्मिनल्स आणि हाय-व्होल्टेज केबल टर्मिनल्सचे तापमान शोधणे.
III.टेप शोध
मॅन्युअल तपासणीने टेपमधील स्टीलची वायर तुटलेली आहे की नाही आणि जॉइंटमधील स्टीलची वायर वळवळत आहे की नाही हे शोधू शकत नाही.हे केवळ रबरच्या वृद्धत्वाच्या प्रमाणात व्यक्तिनिष्ठपणे ठरवले जाऊ शकते, जे सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशनसाठी मोठे छुपे धोके आणते."वायर टेप डिटेक्शन सिस्टीम", जी स्टीलच्या तारा आणि सांधे आणि टेपमधील इतर दोषांची स्थिती स्पष्टपणे आणि अचूकपणे पाहू शकते.टेपच्या नियतकालिक चाचणीमुळे होईस्ट टेपच्या सेवा परिस्थिती आणि आयुष्याचा अंदाज आधीच येऊ शकतो आणि स्टील वायर तुटण्याची घटना प्रभावीपणे टाळता येते.हाईस्ट टाकला गेला आणि स्टील वायर टेप तुटला, ज्यामुळे उत्पादनाच्या सामान्य ऑपरेशनवर गंभीर परिणाम झाला.
IV.विनाशकारी चाचणी
कंपनीकडे अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर, जाडी गेज, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक योक फ्लॉ डिटेक्टर आणि चुंबकीय कण दोष शोधक आहेत.
V. फाउंडेशन चाचणी
आम्ही प्रामुख्याने सर्वेक्षण आणि मॅपिंग सेवा पार पाडतो जसे की टोपोग्राफिक नकाशा मॅपिंग, उजव्या सीमा मॅपिंग, सर्वेक्षण, नियंत्रण, सर्वेक्षण, विकृती निरीक्षण, सेटलमेंट मॉनिटरिंग, भरणे आणि उत्खनन सर्वेक्षण, अभियांत्रिकी बांधकामाची गणना, लोफ्टिंग आणि खाण सर्वेक्षण इ.
सहावा.रोटरी भट्टी शोधणे आणि समायोजन
रोटरी भट्टीच्या स्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी आम्ही प्रगत उपकरणे लागू करतो.हे प्रत्येक रिटेनिंग रोलरच्या मध्यवर्ती अक्षाची सरळता, प्रत्येक रिटेनिंग रोलर आणि रोलरची संपर्क स्थिती, प्रत्येक रिटेनिंग रोलरची फोर्स कंडिशन डिटेक्शन, रोटरी किलनची ओव्हॅलिटी डिटेक्शन, रोलरची स्लिप शोधू शकते. , रोलर आणि किलन हेड शोधणे, किलन टेल रेडियल रनआउट मापन, रोटरी किलन सपोर्ट रोलर संपर्क आणि कल शोधणे, मोठ्या रिंग गियर रनआउट डिटेक्शन आणि इतर आयटम.डेटा विश्लेषणाद्वारे, रोटरी भट्टी योग्यरित्या चालत आहे याची खात्री करण्यासाठी ग्राइंडिंग आणि समायोजन उपचार योजना तयार केली जाते.
VII.क्रॅकिंग वेल्डिंग दुरुस्ती
यांत्रिक उपकरणे फोर्जिंग, कास्टिंग आणि संरचनात्मक भागांमधील दोषांसाठी वेल्डिंग दुरुस्ती आणि दुरुस्ती सेवा प्रदान करा.
आठवा.थर्मल कॅलिब्रेशन
सिमेंट उत्पादन प्रणालीची थर्मल तपासणी आणि निदान करण्यासाठी, मुख्यत्वे खालील उद्देशांसाठी संपूर्ण तपशीलवार तपासणी करा आणि तपासणीचे परिणाम आणि उपचार योजना एका औपचारिक अहवालात व्यवस्थित करा आणि ग्राहकांच्या कारखान्याकडे सबमिट करा.
A. सेवा सामग्री:
1) ऊर्जा-बचत कामाच्या आवश्यकता आणि एंटरप्राइझच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार, थर्मल बॅलन्सची ऑब्जेक्ट निवडा.
2) थर्मल अभियांत्रिकीच्या उद्देशानुसार, चाचणी योजना निश्चित करा, प्रथम मापन बिंदू निवडा, इन्स्ट्रुमेंट स्थापित करा, अंदाज आणि औपचारिक मापन करा.
3) प्रत्येक बिंदू चाचणीतून मिळालेल्या डेटावर वैयक्तिक गणना करा, सामग्री शिल्लक आणि उष्णता शिल्लक गणना पूर्ण करा आणि सामग्री शिल्लक सारणी आणि उष्णता शिल्लक सारणी संकलित करा.
4) विविध तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना आणि सर्वसमावेशक विश्लेषण.
B. सेवा प्रभाव:
1) कारखान्याच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीसह एकत्रितपणे, ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स CFD संख्यात्मक सिम्युलेशनद्वारे ऑप्टिमाइझ केले जातात.
2) कारखान्यांना उच्च-गुणवत्ता, उच्च-उत्पादन आणि कमी-खपत ऑपरेशन्स प्राप्त करण्यास मदत करण्यासाठी उत्पादनावर परिणाम करणाऱ्या अडथळ्यांच्या समस्यांसाठी व्यावसायिक सुधारणा योजना विकसित करा.